線切割機床燒絲問題常規排查及解決方案
機床方面：
導輪:
檢查機床前后導輪、如有晃動,抖動、需更換。
導電塊:
查導電塊是否過度磨損、拉槽、造成走絲卡滯，鉬絲與導電塊接觸是否剛好、有無起火現象。
運絲系統:
查運絲系統傳動是否平穩、如果絲筒跳動或運絲走絲不穩定，必定造成鉬絲抖動太厲害
機械幾何參數:
查上絲臂后導輪與運絲絲筒的垂直度、平行度，拖板Y軸與絲筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。
電柜方面：
電流過大：
加工時如果電流過大 、就很容易造成燒絲現象
脈沖間隔太小。
如果加工時脈沖間隔太小 、二次放電時就很容易造成燒絲現象
高頻電壓。
當高頻電壓不穩定 、超過或低于電柜系統額定電壓的±10%以上 、就會容易出現燒絲現象，建議使用穩壓器。
線切割機床燒絲的真正原因是由于鉬絲磨損過熱 、引起鉬絲碳化造成的，聯系到機床系統本身又可分為。
機床:機床零部件問題、導致鉬絲抖動太厲害，機床漏電、絕緣不好。
電柜：電流過大 、脈沖間隔太小 、二次放電引起燒絲 等……
